攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机有数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机等。 

● 本机床的进给由交换齿轮带动，进给机构设有消隙弹簧，利于挤压丝锥,故能使所加工螺孔的精度、清洁度达到理想要求；

● 攻丝深度可由定程旋钮调节，定程准确；

● 本机床采用快换攻丝夹头，丝锥更换方便、夹紧牢靠；

● 主传动及进给传动系统分别设有磨擦片离合器，能在加工遇到障碍时，自动断开传动链，保证丝锥免受损坏；

● 在操作最方便的部位设有紧急返回停止按钮；

● 交换齿轮罩设有安全装置(开门断电)，可保证操作者安全操作；

● 为了便于大批量生产，本机床电气系统可实现主轴进给的自动循环及点动单循环；

● 机床采用每转一螺距，机械同步式进刀、退刀，因此可在各种常用材料上攻出完美螺纹；

● 自动进给，机架另加1000元。

● 开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好,按规定穿着劳保用品,非攻丝禁止操作；

● 操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等,待该机运转正常灵活、可靠后方能操作；

● 攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手；

● 调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业,防止滑牙和不够牙；

● 操作时严禁戴手套,女员工长头发者,必须挽入工作帽内；

● 对于较深的螺孔或盲孔,要分几次攻入、退出,便于排屑,小工件攻丝时,必须使用夹具固定,以确保攻丝质量与加工安全；

● 攻丝时排出的铁屑铁沫等,应留有空位或槽穴以方便杂物排出,随时清理,每8-10个工件,丝攻上要加一次润滑油；

● 经常自检工件牙纹质量,不准不检查,“一攻到底”；

● 攻丝时,根据工件要求,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢；

● 操作中,如出现异常现象,应立即停止,禁止带病操作。